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压力管道试压泵在运转过程中的注意事项

文章录入:压力管道许可证咨询网  文章来源:压力管道许可证咨询网  添加时间:2020/8/14
压力管道试压泵在运转过程中的注意事项
它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时,弹簧迫使柱塞向 下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。

功能:试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室 和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。

折叠试压泵运转注意事项:
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力
2、电动试压泵在升压过称中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直径过细阻力过大,或被试件容积过小,应配置足够量的压力容器。
3、试压泵在运转过程中应无噪音杂音。
4、润滑油允许温升≤45℃。
5、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸去压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。
6、经常观察柱塞的密封情况,渗漏滴数允许值为20滴/分左右,如发现有严重滴漏现象,要随时给予调整,但不允许调得过紧。
5、在环境温度0℃以下使用时,应考虑采用防冻措施。

常见的故障及解决方法
1、试压泵不排水
①吸入管没安装好进气,过滤网堵塞。
②电动试压泵液缸内空气没排净,断开排出口,让泵空运转充分排空气体。直止均匀出水。
③由于试压泵长时间放置,吸入阀被水锈或其它沉积物糊死。拆下吸入阀清洗。
④由于过滤网破损,或其它原因,使吸入试压泵内,充垫吸入和排出口其间。拆开阀清除。
2、压力表反映上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升。
①首先应排除被试件和连接管路的渗漏。
②水箱水面过低或水不清洁,加水或更换清洁水。
③检查进水口滤网是否畅通,有无堵塞或吸水管连接处漏气,清洗滤网或消除漏水。
④液缸中存在气体,打开泵的排出口使泵进行一段空运行充分排出气体。
⑤检查进出水阀的阀线是否密合良好,有无什物充填其间,拆开检查研磨阀。
⑥柱塞填料漏水,填料太松应调紧,如已损坏,要更换。
⑦泄压阀打开后未关闭,或关闭不严失效。
3、压力停留在回流压力(2~5Mpa)不再上升,高压缸气体未排完,断开被试件,空运行一段时间,使高压缸排空气体,或打开放气阀1/2圈排气。
4、所需功率太大。
①柱塞密封填料过紧,适当放松。
②曲柄轴、滑块、十字头有无卡死扭曲现象。
③压力超过额定值或压力表示值不准。
④压力超过2Mpa,回流阀还未打开,调整回流压力,或回流阀失效
4、电动试压泵停机后保不住压力
①检查被试件和连接管路是否漏水。
②排出阀是否密合良好,有无杂物充垫其间,拆下研磨或清洗,阀口磨损应更换
③泄压阀未关严漏水。

日常维护保养要求:
1、试压泵的外表必须保持干净。
2、水箱加水前必须清洗干净,不允许在水箱内积储污物和其它杂物。
3、润滑油通常选用10#或20#机油。
4、 次更换润滑油,应在工作60小时进行。经过运转300小时后再作一次换油,每隔2500小时换油一次。
5、在较长时期停止工作时,应把水排净,用防锈油做介质运转。
6、试压泵在室外使用,如遇冬季或气候变化达冰点时,应考虑采取防冻措施。

知识拓展:
它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时,弹簧迫使柱塞向 下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。
功能:试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室 和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。