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酸性焊条和碱性焊条区别(表)

文章录入:压力管道许可证咨询网  文章来源:压力容器人  添加时间:2022/7/11
从焊条牌号中,可以知道焊条是用直流焊机还是用交流焊机,从焊条牌号中同样可以看出焊条是酸性还有碱性。
焊条J422系列有J421、J422、J423、J424、J425、J426、J427;
焊条J507系列有J501、J502、J503、J504、J505、J506、J507。碳钢系列焊条就是这几种。
 
看焊条牌号末位,牌号末位数字表示具体的含义:
焊条牌号末位数字
药皮类型
电流类型
0
不规定药皮类型
不规定适用电流类型
1
氧化钛型药皮
AC、DC
2
钛钙型药皮
AC、DC
3
钛铁矿型药皮
AC、DC
4
氧化铁型药皮
AC、DC
5
高纤维素型药皮
AC、DC
6
低氢钾型药皮
AC、DC
7
 低氢钠型药皮
ADC
8
 石墨型药皮
AC、DC
9
盐基型药皮
DC

从中我们可以看出,牌号第三位数字也表示了药皮类型,药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条。
 
其中氧化钛型药皮、钛钙型药皮、钛铁矿型药皮、氧化铁型药皮、高纤维素型药皮的焊条都是酸性焊条,也就是牌号第三位数字是1、2、3、4、5的都是酸性焊条,直流焊接和交流焊机也都可以用。
 
酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观,因药皮中含有较多硅酸盐,氧化铁和氧化钛等,氧化性较强,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。
 
药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。
 
焊条主要靠碳酸盐(如大理石中的CACO3等)分解出CO2作为保护气体,而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF,从而降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢焊条。
 
所以低氢钾型、低氢钠型药皮的焊条即为碱性焊条,也是焊条牌号第三位是5、6的是碱性焊条,由于J506药皮加入了稳弧剂,使焊条容易引弧并在焊接过程中保持电弧稳定燃烧,故506焊条可以用交流直流两用,J507焊条要采用直流反接才好施焊。 
 
酸性焊条和碱性焊条特性比较: 
1、酸性焊条药皮组分氧化性强;而碱性焊条药皮组分氧化性弱。     
2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经75~150℃烘焙1h;而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用 前经350~400℃烘焙1~2h。   
3、酸性焊条电弧稳定,可用交流或直流施焊;而碱性焊条由于药皮中含有氟化物,恶化电弧稳定性,必须用直流施焊,只有当药皮中加稳弧剂后才可交,直流两用。      
4、酸性焊条焊接电流大;而碱性焊条焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右。      
5、酸性焊条宜长弧操作;而碱性焊条宜短弧操作,否则易引起气孔。     
6、酸性焊条合金元素过渡效果差;而碱性焊条合金元素过渡效果好。     
7、酸性焊条焊缝成形较好,熔深较浅;而碱性焊条焊缝成形尚好,容易堆高,熔深稍深。      
8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状;而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。      
9、酸性焊条脱渣较方便;而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难,以后各层脱渣较容易。      
10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般;而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高。  
11、酸性焊条抗裂性能较差;而碱性焊条抗裂性能好。      
12、酸性焊条焊缝中的含氢量高,易产生“白点”,影响塑性;而碱性焊条焊缝中的含氢量低。
13、酸性焊条焊接时烟尘较少;而碱性焊条焊接时烟尘较多。   
酸性焊条和碱性焊条区别对照表