工业管道施工资质GC1、GC2如何划分？工业金属管道布置设计原则？

工业金属压力管道包括了工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。适用于最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的压力管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

gc1 gc2级别如何划分？
1、符合下列条件之一的压力管道应划分为GC1级。
1）输送《危险化学品目录（2015版）》中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒性类别2气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的压力管道。
2）输送GB50160、GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的压力管道。
3）输送除前两项介质以外的流体，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于400℃的压力管道。
2、符合下列条件的压力管道（包括制冷管道）应划分为GC2级∶
介质毒性或易燃性危险和危害程度、设计压力和设计温度低于本条第（1）款规定（GC1 级）的压力管道。
3、输送毒性或易燃性危险和危害程度不同的混合介质时，应按现行国家标准《压力管道规范 工业管道 第1部分总则》GB/T 20801.1附录A的规定，由业主或设计确定压力管道等级。

工业金属管道布置设计原则
是将工艺管道及附属公用管道按一定的规则进行空间定位的过程。管道布置应符合下列基本原则
（1）符合管道及仪表控制流程设计的要求
（2）应符合有关的规范、标准的要求
（3）管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观（
（4）满足施工、操作和维修等方面的要求
（5）在确定进、出装置的管道方位与敷设方式时，应做到内外协调
（6）厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉
（7）永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装置、系统单元或储罐组
（8）管道布置应满足管道柔性及设备、机泵管口允许的作用力和力矩要求，且应使管道短，弯头数量少
（9）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少“气袋”或“液袋”，否则应根据操作检修要求设置放空或放净。管道布置应减少死区；
（10）管道布置中应能承受各种动力荷载，控制管道的振动，如风荷载、地震引起的水平力、压力脉动、机器共振等，在地震区设计的管道应符合国家现行抗震标准规定
（11）管道布置和支承点设置应同时考虑所能承受外部或内部的动力荷载。支承应可靠，不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直等现象
（12）管道的净空高度、净距及埋设深度应符合现行有关标准
（13）阀门应布置在容易接近、便于操作和检修的地方。成排管道上的阀门应集中布置，并设置操作平台及梯子。应尽量减少阀门延伸杆或链轮操作，如要采用，不能阻挡操作通道
（14）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修
（15）安全喷淋洗眼器应根据腐蚀性介质或有毒介质的性质、操作特点和防护要求等设置，其服务半径范围不应大于15m；
（16）软管站应根据需要设置，站内可包括蒸汽、新鲜水、装置空气和氮气等，其服务半径的范围宜为15m~20m
（17）金属管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应尽量采用焊接连接。

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