文章录入：压力管道许可证咨询网  文章来源：消费导刊杂志社  添加时间：2020/4/19

摘要：在工业生生产过程中，压力管道作为工厂工作的压力设备发挥着重要作用。压力管道在工厂运行过程中，往往需要承载较大的压力，容易产生一些腐蚀损害的问题，使压力管道在微观结构发生一定的变化和振动。这些问题会随着时间的积累造成十分严重的威胁，不仅会造成经济上的损失，甚至会危害人体健康，针对情况，要想最大程度地避免这类问题，需要组织压力管道的定期检验工作。本文重点围绕压力管道在定期检验中存在的问题进行分析，结合问题提出针对性的解决方法。
关键词：压力管道；定期检验工作；问题分析；解决方法
中图分类号：U178文献标识码：A
1 引言
压力管道是工业企业当中经常使用的一种特种设备，具有一定的危险性，如果出现了问题，会使整个系统无法正常运行，甚至会导致重大安全事故产生。当前企业对于压力管道的安全运行给予了高度的重视，尤其是压力管道安全事故时有发生，为企业和人员带来了非常大的损失。因此结合安全规范要求，对于压力管道的安装需要相关的检验单位进行监督检测，以便确保压力管道的安装质量，这也对安装监督检查工作提出了严格的要求。因此，本文针对监督解决问题以及处置方式给予了详细的分析。
2 压力管道定期检验过程中存在的问题
2.1 压力管道材料检验存在的问题
材料对于压力管道而言其的作用是核心的，而在压力管道材料的检验过程中的问题主要集中在管道设计数据、材料质量认证以及其他组件材料的检验三个方面。针对压力管道材料检验工作，需要针对压力管道材料的安装过程进行严格规范的记录，能够加强日常的维修检验管理工作，注重对管道材料生产企业原始数据的保存，如果无法获知原始数据，就无法保证材料记录的完整性，这样一来，在压力管道的设计和生产过程缺乏数据的参考，无法保障压力管道的质量，使得其在运行过程中出现各式各样的问题。
2.2 压力管道宏观检验存在的问题
结合压力管道宏观检验情况，需要重点关注压力管道的材料、管壁的厚度测量以及无损检验等工作，需要能够最大限度地确保压力管道整体结构设计和压力管道位置的契合程度，这样一来，方便及时地发现损坏的零件和材料的变形情况，结合大量的研究发展，在宏观检验中发现的一些问题往往是由于管道安装过程中的失误而导致的，很多安装单位往往不具有管道施工的资质，这样造成的结果就是压力管道的结构不合理、管道布局不合理、整体的安装质量差、偏差超过标准、焊缝成形不好、大量存在夹渣等缺陷。
2.3 压力管道安全附件检验存在的问题
针对压力管道安全附件检验工作，其主要专注于安全阀和压力表等的检验。在压力管道的安全附件的检验工作中，需要观察压力管道是否发生损害，开启压力的程度是否科学合理，另外，还需及时地检查安全附件的有效期。针对压力管道安全附件的检验工作而言，其存在的问题如下，不能对压力管道的安全附件做到定期及时的检验。另外，还因为压力管道检查过程中存在着的一些运行的参数的不固定，从而在一定程度上导致管道气密性和压力试验非常困难。
3 压力管道定期检验中问题的处理对策
3.1 提升对申报资料审查力度
在施工单位对压力管道安装提交安装告知后，监检人员应当及时审查设计文件和安装施工单位的质保体力和施工方案。设计资料中管道图纸目录和管道平面布置图应当加盖设计单位设计许可印章，重点审查设计说明、特性表、管段表以及轴测图，确保设计资料的一致性、正确性和合理性；对于施工单位，申报资料中应该明确质保体系，各个环节落实到具体的负责人，施工方案要明确焊接工艺、打压吹扫以及泄漏性试验方案，确保施工各个环节都有方案依据和质量负责人。
3.2 超声波检测技术
超声波检测技术的方法种类多种多样，其中，现阶段开发较为成熟且应用比较广泛的方法就是脉冲反射法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜入射探伤时大多用横波。把超声波入射被检试件的一面，然后在同一面接收从缺陷处反射回来的回波，根据回波情况来判断缺陷的情况。超声波检测技术的优点和局限性：(1)面积性缺陷的检出率较高，而体积型缺陷的检出率较低。(2)适用于检验厚度较大的工件，不适宜检验较薄的工件。(3)检测成本低，速度快，仪器轻便，适用于现场检测。(4)难以获得直观的缺陷图谱，无法进行进一步的缺陷状况分析。(5)受物件表面平整性和外部工作环境的影响比较多，容易产生误差和干扰。
3.3 射线检测技术
在利用γ射线进行拍摄时，首先要选择合适的角度进行测试，安排好行进的路线，测试时通过射线的照射可以将管道内部情况清晰地展现于作业人员面前，观测管道是否存在损伤，是否需要进行维修。在进行射线测试的时候多采用射线照相法、荧光屏观察法和工业X射线电视法等，但工程设计中最常用的是射线照相法。锅炉存在缺陷的位置吸收射线较少，因此会在测试的底片上显示出来，通过测试区域感光度变化的大小，以此来判断缺陷区域的缺陷程度，主要适用于射线束同方向的裂缝检测，若两者相互垂直时，缺陷区域会不容易被观测到，因此在操作的过程中需对此注意，还需注意锅炉管道测试区域的可操作性，操作起来是否方便，且在进行测试的过程中，检测人员需配置防射线的工作服及相关措施，在工作区域进行设置警示牌，将危害降低到最小。
4 结束语
在压力管道的检验过程中，我们要结合各个方面存在的问题进行有效的分析，采取有效的防护措施和定期检验制度，能够有效地解决压力管道中存在着的一些问题，不仅如此，还要结合实际情况来加强压力管道的定期检验力度，能够杜绝压力管道中存在的安全隐患，从而提高压力管道的安全性能，促进工业生产效率的提升，推动工业的迅猛发展。
参考文献：
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（王德林吉林市特种设备检验中心吉林吉林132013）
投稿邮箱：xfdk5052@163.com

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